无论是单张纸还是卷筒纸印刷，如果配备平模切，后续加工的工艺性都会存在一些缺陷。因此，模切

技术的选择已经成为纸箱加工中第二重要的决定因素。

虽然圆模切刀的价格仍然高于平模切刀，但圆模切刀的价格逐渐降低，可靠性逐渐提高，从而使其推

广范围不断扩大。到目前为止，越来越多的纸箱加工商认识到了圆压和模切的优势，主要体现在对更

高的平均加工速度、的认可，加工工艺(轮转印刷圆压和模切)、的相似一致性，更低的投资和简单的、

快速准备。

在设备投入上，一台平模切机的价格足够购买多台圆模切机。圆模切虽然价格略高，但投资可以延期。

只有在实际收到专用纸箱加工订单时，才需要购买模具。而且现代的圆形模切已经制作的如此精准，

大部分的印前准备工作都是在模具加工厂完成的，模切垫、的镂空、压痕垫条的粘贴等准备工作在印

刷企业已经不存在了，只需要一条薄薄的双面胶带来粘版，实际上降低了成本。

当然，所有因素中最重要的还是生产效率。与联动平模切工艺相比，圆模切的生产效率要高得多。在

成功采用减少切坯等新方法后，纸箱加工生产的成功因素是单位时间的加工量，即如何提高生产效率。

虽然平模切和卷筒纸印刷技术的结合也有较高的加工速度，但是设备维护成本、高，模切和去废难度

大，套准难度大，使得实际加工能力不如圆模切。

当然，圆形模切也不是万能的。在大幅面印刷的小纸盒加工生产中使用平模切技术还是有优势的，甚

至在某些方面超过了窄幅面轮转模切技术的加工能力。

需要注意的是，圆压机和模切设备种类繁多，需要大量的知识才能做出成功的选择。